電線電纜應用于不一樣的場合，因而功能需求是多方面的，非常廣泛的。從整體來看，其首要功能歸納為電功能，機械功能，熱功能，耐腐蝕和耐氣候性，老化功能核其他功能。在電纜的制造過程中，由于制造工藝的不均勻?；虿环€(wěn)定等缺陷，會引起導體和絕緣直徑的變化和。偏心，這都會對電纜傳輸?shù)囊淮渭岸螀?shù)造成影響。

下面就來介紹一下蘭州電線電纜性能知識和影響電纜阻抗的要素。  

一，電線電纜性能知識  

1. 電功能  導電功能---大多數(shù)商品需求較好的導電功能，單個商品需求有必定的電阻規(guī)模。絕緣功能---絕緣電阻、介電系數(shù)、介質(zhì)損耗、耐電特性等。傳輸特性---指高頻傳輸特性、抗干擾特性等。  

2. 機械功能  指抗拉強度、伸長率、彎曲性、彈性、柔軟性、耐轟動性、耐磨耗性以及耐機械力沖擊等。  

3. 熱功能  指商品的耐溫等級、工作溫度電力傳輸用電線電纜的發(fā)熱和散熱特性、載流量、短路和過載才能、構(gòu)成資料的熱變形性和耐熱沖擊才能、資料的熱膨脹以及浸漬或涂層資料的滴落功能等。  

4. 耐腐蝕和耐氣候性 指耐電化腐蝕、耐生物和細菌腐蝕、耐化學藥品(油、酸、堿、化學溶劑等)腐蝕、耐鹽霧、耐光、耐寒、防霉以及防潮功能等。  

5. 老化功能  指在機械應力、電應力、熱應力以及其他各種外加要素的效果下，或外界氣候條件效果下，商品及其構(gòu)成資料堅持其原有功能的才能。  

6. 其他功能  包括有些資料的特性(如金屬資料的硬度、蠕變，高分子資料的相容性)以及商品的某些特別運用特性(如不延燃性、耐原子輻射、防蟲咬、延時傳輸、以及能量阻尼等)。  二，影響電纜阻抗的要素  

影響特性阻抗的主要因素如下：  

1. 導體直徑d0的波動會影響電感和電容的大小，進而成為影響特性阻抗ZC ，這是不可忽視的因素。從電纜電氣特性知道其導體直徑應不小于1.5 mm，要想控制好導體直徑 ，模具的精度至關(guān)重要，拉絲出線模的直徑偏差一般應控制在0.002mm以下，在設(shè)備運行狀況良好的條件下，導體直徑偏差不可超過0.003mm,只有這種精度才能夠滿足電纜對特性阻抗的要求。因此，在拉絲生產(chǎn)過程中應經(jīng)常關(guān)注拉絲機的運行狀況及拉絲模精度的控制。另外還要嚴格控制好導體的退火狀態(tài)及其拉斷伸長率，如果導體的退火過度，造成導體伸長率過大，在后續(xù)加工過程中就難以控制和容易變形，所以導體的伸長率波動范圍應嚴格控制在小于±1.5%為宜。  

2. 絕緣線芯外徑偏差和同心度是絕緣單線生產(chǎn)過程中很不易控制因素，而絕緣線芯外徑的波動和偏心會導致兩導線間距離的變化，這種變化的結(jié)果使特性阻抗ZC值發(fā)生變化，兩導線間距離變化越大特性阻抗ZC值波動就越大，嚴重時會遠遠偏離標稱值。就該電纜在1.8 kHz時特性阻抗±5Ω的偏差范圍，考慮還會有受到其它因素的影響，絕緣層的厚度偏差應控制在±0.03 mm以內(nèi)，同心度不得小于95%。要想得到比較均勻的特性阻抗，就要保證生產(chǎn)出的絕緣線芯的絕緣厚度和同心度都很好。在生產(chǎn)時擠塑模具的選用也是非常重要的(因為擠塑模具會給絕緣線芯外徑和偏心帶來直接的影響)  

3. 還有一個關(guān)鍵的變量因子，那就是屏蔽層的半徑,屏蔽層半徑大小對電感的影響也很大，因此，在屏蔽生產(chǎn)過程中,屏蔽層的質(zhì)量至關(guān)重要,導線與屏蔽層越靠近時，回路的電容就越大，相反，則越小，回路電容的或大或小會直接影響特性阻抗值。因此，縱包屏蔽或繞包屏蔽帶時要松緊適當，屏蔽層的圓整性和一致性應成為生產(chǎn)過程中控制的點。另外，在對絞過程中,收放線張力的均勻性和線對節(jié)距的一致性也會對回路導線中心間的距離及線組直徑的大小有一定的影響。